Qual é o processo de laminação de revestimento por extrusão?

Laminagem por extrusãoé um processo pelo qual as resinas termoplásticas são fundidas e plastificadas num extrusor e o polímero fundido é extrudido através de uma matriz T sob a forma de uma teia fina,que é posteriormente revestido num material de base num conjunto de rolos formado por um rolo de aço a frio e um rolo de pressão revestido de borracha, e, finalmente, laminados com um ou dois tipos de materiais de base para produzir o produto laminado desejado.

Processo passo a passo de laminação de revestimento por extrusão:

1Preparação do substrato

O material de base (por exemplo, papel, película de plástico, folha de alumínio ou tecido) é desenrolado de um rolo.
Pode ser submetido a pré-tratamento (por exemplo, tratamento de corona) para melhorar a adesão do polímero.

2Extrusão de polímeros

Uma resina termoplástica (geralmente LDPE, PP ou EVA) é inserida em uma extrusora.
A extrusora aquece e derrete o polímero, empurrando-o através de uma matriz plana para formar uma teia fina, cortina fundida.

3Laminagem

O polímero fundido é pressionado entre o substrato e um rolo de arrefecimento (ou outra camada em laminação de várias camadas).
A pressão do rolo da ponta garante uma forte ligação à medida que o polímero arrefece e se solidifica.
O laminador consiste em um rolo de arrefecimento, um rolo de pressão revestido de borracha de silicone, um rolo traseiro, um dispositivo de corte, um dispositivo de roda, um dispositivo pneumático, etc. É usado para combinar uma película fundida com materiais de base.

4. Refrigeramento e solidificação

O substrato revestido passa por um rolo refrigerado para arrefecer rapidamente e estabelecer a camada de polímero.
Isto garante uma adesão suave e evita rugas.

5- A cortar.

A largura de encolhimento torna as bordas mais espessas, que precisam ser aparadas, caso contrário, o filme de laminação terá alguns problemas de qualidade, como drapeamento, encolhimento e desigualdade.
É conveniente renovar as lâminas do cortador e ajustar a largura do corte, economizando assim tempo e mão-de-obra.

6.Relógio

Temos diferentes tipos de revólver, que inclui revólver de torre de estação dupla, revólver de placa de roun de dois lados e outro é revólver de rolo de pressão de atrito.É escolhido com base nos requisitos e produtos do cliente.
Este revólver de emplaçamento automático consiste em sistema de controle de tensão, dispositivo de emplaçamento, dispositivo de retificação, etc. Ele pode mudar os rolos sem parar nem desacelerar a máquina, aumentando assim a eficiência,reduz os resíduos e economiza mão-de-obra.

Principais vantagens daLaminagem por revestimento por extrusão:

✔ Forte ligação ️ Polímero liga-se quimicamente ao substrato.
✔ Propriedades de barreira ⁠ Melhora a resistência à umidade, oxigênio e gordura.
✔ Versatilidade ️ Funciona com vários substratos (papel, folha, filmes).
✔ Redução dos custos de material em comparação com os filmes pré-fabricados.
✔ Alta velocidade de produção
✔ É favorável ao ambiente ao substituir a laminação à base de solventes

Desafios

Requer um controlo preciso da temperatura e da pressão

O tratamento da superfície do substrato (como descarga de corona) pode ser necessário para garantir a adesão

O investimento em equipamento é relativamente elevado

Aplicações comuns:

Embalagens de alimentos (caixas de sumo, caixas de leite, sacos de snacks)

(sacos de lanches)

Embalagens médicas (filmes de barreira estéreis)

Películas industriais (revestimentos resistentes à humidade)

Este processo é amplamente utilizado em embalagens flexíveis para criar materiais duráveis e funcionais com melhor desempenho.