qualidade Máquina de revestimento da laminação da extrusão & Máquina de estratificação da extrusão fábrica

Laminagem por extrusão de embalagensé um processo que aplica uma camada de plástico fundido (como PE, PP ou EVA) em substratos como papel, filmes de plástico (BOPP, PET, CPP), folha de alumínio ou tecido não tecido.A estrutura laminada proporciona uma forte ligação, excelentes propriedades de barreira e melhor desempenho de vedação. Amplamente utilizado em embalagens de alimentos, embalagens médicas, sacos industriais e revestimentos à base de papel, a laminação por extrusão oferece alta eficiência, custo-benefício,e uma alternativa ecológica à laminação adesiva. Embalagem Laminagem por extrusãoComponentes importantes incluem extrudor, laminador, desdobramento... Extrução Parafuso patenteado Laiyi, com características de alta velocidade de rotação, alto corte, alta mistura, resistente ao desgaste e poupança de energia,Pode garantir que a diferença de temperatura entre os lábios da matriz e o polímero que sai da matriz seja inferior a 30°C, o que aumentará muito a resistência ao descascamento. A superfície interna do cano e a superfície do parafuso são fundidas centrífugas com uma liga que tem as características de resistência à corrosão e ao desgaste.O seu tempo de serviço é geralmente três vezes maior que o do parafuso comum.. Laminador A unidade de laminação é constituída por um rolo de arrefecimento, um rolo de pressão revestido de borracha de silicone, um rolo traseiro, um dispositivo de corte de bordas, um dispositivo de trabalho das rodas, um dispositivo pneumático, etc.Os rolos são equipados com um medidor de desmontagem rápida para economizar tempo de troca de rolos e evitar que a água de resfriamento cause uma bagunça no local. Descolagem - Não, não. Dois ou mais rolos de substrato (por exemplo, papel, folha, filme) são montados em desdobramentos. Estes substratos, conhecidos como "telas", são alimentados na máquina. Substrato primário: muitas vezes a camada funcional (por exemplo, folha de alumínio para barreira, papel para rigidez). Substrato secundário: geralmente o selante ou a camada imprimível (por exemplo, filme de polietileno). Laminagem por extrusãoÉ uma tecnologia fundamental para a produção de embalagens flexíveis de alto desempenho, duráveis e protetoras.A estrutura robusta torna-o indispensável para indústrias que exigem uma vida útil prolongada, proteção dos produtos e funcionalidade, desde alimentos e bebidas até produtos farmacêuticos e dispositivos médicos.

Desbobinador Principal: O equipamento de desbobinagem consiste em sistema de controle de tensão de desbobinagem, dispositivos de recebimento de material e dispositivo de correção de desvio e alguns outros dispositivos. De materiais básicos finos a espessos, o sistema de controle de tensão de precisão do motor de conversão de frequência de alto desempenho pode evitar rugas durante os períodos de aceleração, desaceleração e troca de rolo em alta velocidade, e reduzir a perda de material ao mínimo. O mandril pneumático de um clique para fixar o material base ajuda a realizar a troca contínua de rolos dos materiais básicos. O desbobinador possui dois tipos: desbobinador automático do tipo flip de estação dupla e desbobinador de papel de copo com suporte de rolo. Linha de Laminação e Revestimento por Extrusão LaiyiDesbobinador de estação dupla: 1. Diâmetro de desbobinagem: Φ800mm, Φ1200mm;2. Aplica-se a múltiplos materiais e tem uma ampla gama de usos:3. Pode trocar rolos automaticamente sem parar a máquina ou reduzir a velocidade:4. Possui operação de um botão e sem botão, é simples e conveniente:5. Ocupa uma área pequena, pode economizar espaço de produção.

Uma linha de extrusão de filme EVA (acetato de etileno-vinil) é um conjunto completo de máquinas industriais projetadas para transformar grânulos de copolímero EVA em uma película fina, contínua e uniforme.Este filme é apreciado pela sua excelente clareza.As películas EVA são amplamente aplicadas em encapsulamento de painéis solares, vidro laminado, embalagens e materiais decorativos. LaiyiLinha de laminação por extrusão de películaPerformance, Vantagens: Esta linha adota fornos verticais para garantir o desempenho de secagem e poupar espaço no equipamento. O desmontador sem eixo de torre de estação dupla e o rewinder garantem a estabilidade do espelhamento automático sem reduzir a velocidade da linha. Processo de extrusão da linha de extrusão de película EVA: A resina EVA é derretida numa extrusora. A EVA fundida é extrudida através de uma matriz em T (extrusão de filme plano) ou de uma matriz circular (extrusão de filme soprado). O filme é resfriado, esticado e enrolado. Controle de temperatura: sistema de aquecimento/refrigeração preciso para evitar a interligação prematura de EVA.Linha de extrusão de película EVAComponentes: Extrusora (geralmente de um ou dois parafusos)LaminadorArmário de operação PLCUnidade de refrigeração de rolos ou anel de ar ou três rolos de refrigeração (para refrigeração) Sistema de tratamento de corona (para melhorar a adesão) Sistema de controlo da espessuraSistema de enrolamento automático ((Reenrolador de atrito) Gostaria que eu preparasse uma descrição profissional do produto de uma linha de extrusão de película de EVA (como um folheto/texto de um sítio web) ou uma visão geral do processo técnico (para engenheiros)?

Uma linha de laminagem por extrusão de filme de PP é um sistema de produção especializado,Para a fabricação de películas laminadas, a polipropileno (PP) é extrudido e ligado a um ou mais materiais de substrato (tais como tecidos), não tecidos, folhas de alumínio ou outras películas plásticas). Este processo melhora as propriedades do material, incluindo resistência, resistência à barreira e durabilidade. Aqui está uma desagregação profissional: Finalidade da linha de laminação por extrusão de película de PP Combina a película de PP com materiais de base como papel, tecido tecido, tecido não tecido, folha de alumínio ou filme BOPP. Melhora as propriedades de barreira (umidade, graxa, produtos químicos), resistência mecânica,e capacidade de impressão. Linha de laminagem por extrusão de filme de PP 1.Unwinder (s) Feeds materiais de base para a linha. 2.Extrusora Fusão de grânulos de resina de PP num filme fundido. Extrusor 3.Matriz/Matriz T de extrusão Propaga o PP fundido uniformemente sobre o substrato. 4. Unidade de arrefecimento 5Estação de laminação: Preme as camadas sob temperatura e pressão controladas. 6.Reflector Linha de laminagem por extrusão de filme de PP Fluxo de processo 1.Alimentação do substrato → 2. Fusão e extrusão de resina de PP → 3. Revestimento por filme fundido → 4. Resfriamento e solidificação → 5. Laminagem → 6. Reenrolamento.

"Laminagem por extrusão de papel de liberação" refere-se a um processo de laminação por extrusão no qual um polímero fundido (como o polietileno) é revestido em papel de liberação para criar uma camada funcional. O papel de liberação é um papel especialmente tratado com uma superfície antiaderente (muitas vezes revestida de silicone) usado como um suporte de transporte ou proteção para materiais adesivos, rótulos, fitas e produtos compósitos.Em laminação por extrusão, a camada de polímero liga o papel de liberação a outro substrato (como filme, folha ou tecido), ou aumenta a barreira, a resistência ou as propriedades de vedação térmica do papel.Esta técnica é comumente utilizada para produzir materiais para várias aplicações, incluindo embalagens flexíveis, revestimentos para rótulos e fitas, e muito mais. Máquina de laminação por extrusão de papel LaiyiDesempenho e Vantagens: Usando alta velocidade, alto corte, alta mistura, grande capacidade de extrusão, resistente ao desgaste e parafuso de poupança de energia desenvolvido independentemente pela Laiyi.A diferença de temperatura entre a temperatura da resina e a temperatura do molde é inferior a 30 graus, o que melhora muito a resistência ao descolamento após a pulverização do filme. A parede interna do cilindro e a superfície do parafuso são fundidas centrífugas com uma tecnologia especial que apresenta as características de resistência à corrosão.Super resistência ao desgaste e longa vida útil, que é três vezes a vida útil do parafuso comum. O tipo de rebobinagem e desenrolhamento da placa giratória asseguram a estabilidade da mudança de rolamento sob a condição de que a velocidade não seja reduzida. O processo: O processo de laminação por extrusão envolve várias etapas-chave: Extrusão: Um polímero termoplástico, muitas vezes polietileno (PE) ou polipropileno (PP), é aquecido até o seu ponto de fusão e extrudido através de uma matriz (uma abertura estreita). Laminagem: O polímero fundido é extrudido diretamente sobre o papel de liberação, formando uma camada fina e uniforme. Refrigerar e Reenrolar: O material laminado é então arrefecido e enrolado num rolo. Descolagem: o substrato de papel é introduzido no sistema de laminação a partir de um rolo. Priming/Tratamento de corona: o tratamento de superfície melhora a adesão. Triming & Rewinding: O produto acabado é cortado e enrolado em rolos. Se precisar, posso também dar-lhe uma definição mais refinada, adequada para catálogos ou descrições de produtos.

Esta linha de produção é única máquina de estratificação tomada partido da extrusão do papel da liberação.   Nós igualmente temos a máquina de estratificação da extrusão lateral dobro do papel da liberação.   Aplicações: Poapers da liberação e papéis da foto, etc. Papel + PE da liberação   Parâmetros técnicos:   1)Largura do rolo: 1700mm 2)Largura eficaz da laminação: 600mm~1600mm 3)Máximo desenrole o diâmetro: Ø1200mm 4)Diâmetro máximo da rebobinação: Ø1200mm 5)Tamanho de núcleo: 3' 6)Carcaça: papel da Rolo-base 7)Escala da espessura da carcaça: 35-200gsm 8)Resina da extrusão e saída máxima: LDPE, PP, etc. 350kg/h 9)Espessura de revestimento: 8g/㎡~35g/㎡ 10)Escala de revestimento da regularidade: ≦±5% 11)Velocidade da máquina: 320m/min 12)Velocidade da produção: 300m/min (a velocidade exata depende dos materiais específicos e das circunstâncias tecnologicos.) 13)Pressão de suprimento de ar: 0.6~0.9MPa 14)Temperatura da fonte de água: 15°~25° 15)Fonte de alimentação: 380V, 50Hz, fase 3

a máquina de estratificação de revestimento da extrusão do PE e do papel do filme 200m/min de alumínio pediu pelo cliente de Irã   Aplicações: Materiais de embalagem do alimento e materiais de embalagem líquidos.   FILME DE PAPER+PE+ALUMINUM   Especificações principais   Largura do rolo: 1200mm   Largura de estratificação eficaz: 500mm~1100mm   Diâmetro máximo do desenrolamento: Ø800mm   Diâmetro máximo do rebobinamento: Ø800mm   Tamanho de núcleo: 3"   Matéria-prima e espessura: 7-20um   Resina e escala da espessura: LDPE, 3-20gsm, ≦±5%   Velocidade da maquinaria: 250m/min   Linha velocidade máxima: 200m/min (A velocidade exata da produção depende dos materiais específicos e das circunstâncias tecnologicos.)   Pressão de suprimento de ar: 0.6~0.9MPa   Temperatura da fonte de água: 15°~25°   Poder avaliado: Em torno de 260kW   Poder real: Ao redor 50% do poder avaliado   Fonte de alimentação: 380V 50Hz (3 fio da fase 5)  

Esta linha de produção foi pedida pela empresa grande doméstica. Máquina de estratificação da extrusão do filme de Lminating   PET+EVA Aplicações: Filme de estratificação protetor   Parâmetros de Techinial: Largura da máquina: 1200/1550mm Largura eficaz: max1100/1400mm Velocidade da máquina: 150m/min Diâmetro do parafuso: LD-100MM/LD-115mm Saída da extrusora: 250kg/h ou 300kg/h máximo Resinas usadas: resinas revestidas como EVA Espessura de revestimento: 8-45um Diâmetro máximo: Unwinder&rewinder: φ800mm Material básico: Filmes do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO Dimensão (L*W*H): 19.5x (9.5~12) x3.8m   Se você igualmente como esta linha da máquina, pls não hesite nos deixa a mensagem. Agradecimentos por seu tempo.  

A máquina de estratificação da extrusão automática completa do papel do copo foi enviada a Lituânia o 25 de maio.   Aplicações: Copos de papel/bacias, bacia do macarronete imediato, papel de tampa. etc. 1) Largura do rolo: 1800mm 2) Largura eficaz da laminação: 800mm~1700mm 3) Máximo desenrole o diâmetro: Ø1700mm 4) Diâmetro máximo da rebobinação: Ø1800mm 5) Carcaça: Primeiro unwinder: papel da Rolo-base     Unwinder do sanduíche: Filme de BOPP, folha de alumínio ) escala da espessura 6 de papel: 30-400gsm ) resina 7 expulsa: Parafuso No.1: Parafuso No.2 de LDPE/PP/PBS/EAA: PLA ) escala da espessura de revestimento 8: LDPE (8~20gsm), PLA (25~45gsm) ) escala da regularidade da espessura da laminação 9: ≦±5% 10) velocidades da máquina: 250m/min 11) velocidades da produção: Para o LDPE, 200m/min máximo para o PLA, 100m/min máximo 12) Formulário expulsando: extrusão do Único-parafuso 13) Resinas termoplásticos aplicáveis: LDPE, PP, PBS, PLA 14) Parafuso: φ100mm 15) Saída máxima: Parafuso No.1: 400kg/h, parafuso No.2 de LDPE/PP/PBS/EAA: 280kg/h, PLA